專業技術

獨特技術

一步法射吹成型 ( One-step injection blow molding )加上熟練獨特的技術方能使商品更加精細。

  1. 商品合模線更為細小。
  2. 商品的厚薄較為均勻。
  3. 商品外觀更為精美。

應用範圍

適用於任何塑膠中空的商品(容器),例如: PC室內外燈罩、PC佛具燈罩、PC浴室燈罩、LED PC燈罩、運動水壺、嬰兒奶瓶、化妝品、醫療容器。

塑膠射吹成型(Injection Blow Molding)流程影片

製作流程

塑膠射吹成型

STEP 1

烘料

將塑膠粒倒入烘料桶裡,設定特定的溫度除濕乾燥,才能進行下個製成。

STEP 2

進料

除濕乾燥好的塑膠粒進入射出機的加熱器,設定特定的加熱溫度融化塑膠粒子

STEP 3

射出

在加熱器裡融化的塑膠經由螺桿設定的壓力進入射模裡

STEP 4

冷卻

當塑膠進入射模裡後,經由機台設定冷卻時間等待開模

STEP 5

開模

冷卻時間到了,準備開模

STEP 6

轉座

開模後從射模旋轉到吹氣模

STEP 7

合模

再進行合模動作,等待吹氣

STEP 8

吹氣成型

塑膠再吹氣模裡吹出設計的產品形狀

STEP 9

開模

成型完畢等待開模

STEP 10

托模

將成型好的塑膠產品脫落吹氣模

材料應用

材料
特性
應用產品
PC 聚碳酸酯
耐熱120度,耐衝擊度,電氣特性優,成形收縮率低
燈罩,水壺,化妝瓶罐類的產品
PP 聚丙烯
耐熱100~140度,較高耐熱性,不易吸水﹐耐衝擊性
水壺,化妝瓶罐,容器類的產品
PE 聚乙烯
耐熱70~90度,不透水,柔軟有彈性,絕緣性佳
水壺,化妝瓶罐,容器類的產品
PS 聚苯乙烯
耐熱70~90度,不易導電導熱,易碎,耐酸鹼
水壺,化妝瓶罐,容器類的產品
PET 聚乙烯對苯二甲酸酯
耐熱60~70度,易成形,耐熱性低,耐酸鹼,韌性佳
水壺,寶特瓶類的產品
PCTG 共聚聚酯
耐熱70~90度,耐衝擊,耐化性,低收縮率
水壺等容器類產品
PES 聚醚碸
耐熱180~200度,耐水解,耐化性,安定性佳
水壺、奶瓶等容器類產品
TRITAN 共聚聚酯
耐熱70~90度,耐化性和抗水穩定佳,不含雙酚A(BPA)
水壺等容器類產品
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